河南科技大学（以下简称河科大）坐落于“千年古都，牡丹花城”洛阳，是国家国防科技工业局与河南省人民政府共建高校、全国深化创新创业教育改革示范高校、国家知识产权试点高校、国家级专业技术人员继续教育基地、教育部首批高等学校科技成果转化和技术转移基地、全国工程硕博士培养改革专项试点高校、河南省“双一流”创建重点高校和河南省重点建设的高水平综合性大学之一。学校应国家工业基地建设布局的需要而建，1952年创建于北京，1956年迁至洛阳，1958年更名为洛阳工学院，隶属于机械工业部。2002年，洛阳工学院与洛阳医学高等专科学校、洛阳农业高等专科学校合并组建河南科技大学。学校秉承“明德博学、日新笃行”的校训，坚持“育人为本、学术至上”的办学理念，发扬“自强不息、追求卓越”的河科大精神，已初步建设成为一所工科优势突出，理、工、农、医、文等多学科协调发展的综合性大学。学校设有90余个本科专业，拥有国家级一流本科专业建设点21个，省级一流本科专业建设点51个。现有10个一级学科博士学位授权点，3个博士专业学位授权点，7个博士后流动站。机械工程和材料科学与工程两个学科入选教育部优先发展学科和河南省“双一流”创建学科。10个学科进入ESI全球前1%。学校实施“人才强校”战略，现有教授、副教授等高级专业技术人员1250人，具有博士学位的教师1651人。教师队伍中有长江学者特聘教授、国家级青年人才及中原学者等高层次人才200余人。学校确立了“厚基础、宽口径、重实践、求创新、强素质”的人才培养理念，入选首批“国家级现代产业学院”和“国家级创新创业学院”。学校先后为国家和社会培养输送37万余名高级专门人才，被全国轴承行业确定为我国轴承行业人才培养和技术依托的唯一高校，被誉为轴承行业的“黄埔军校”。毕业生以基础好、专业宽、能力强和素质高赢得了社会各界普遍赞誉和高度评价。

坚持规划引领，推动顶层设计与实践探索相结合

河南科技大学聚焦国家重大战略和区域经济社会发展需求，明确“高水平应用研究型综合性大学”办学定位，坚持特色发展、协同发展，走出了一条产教融合、科教融汇的产学研协同育人之路。

（一）坚持规划先行，明确深度融合发展思路。学校从顶层设计上一体谋划、系统布局，全面贯彻党的教育方针，落实立德树人根本任务，在教育强国建设的新征程上，不断深化本科教育教学改革。学校紧紧围绕办学定位和专业人才培养目标，努力打造具有河科大特色的一流本科教育和一流人才培养体系。在学科建设方面，学校深入把握学科培育载体和产业创新载体的内在逻辑，围绕现代化产业体系构建协同联动、深度融合的学科发展体系。通过实施“学科提升工程”，学校坚持不懈创建“一流学科”大学，形成了工科优势突出、农科特色鲜明、医科提升迅速、社科地位凸显的良好局面。

（二）坚持内外协同，建立多级联动运行体制。学校充分发挥产学研合作领导机制的作用，构建协同联动、深度融合的学科发展体系。学校结合新兴产业需求和自身办学特色，推进科教创新、产教融合，推动人才培养供给侧与产业需求侧紧密对接。学校打造了融人才培养、科学研究、技术创新、企业服务、学生创业等功能于一体的示范性人才培养实体，推进现代产业学院、创新创业学院、行业特色学院、未来技术学院等协同育人载体建设。近年来，河南科技大学紧紧围绕现代化河南建设，基于战略性新兴产业和新质生产力，坚持产业需求导向、多主体协同育人的人才培养机制，努力建设现代产业学院和特色行业学院，实现人才培养供给侧和产业需求侧结构要素全方位融合，培养德智体美劳全面发展的社会主义建设者和接班人。

（三）坚持目标导向，创新精准对接工作机制。学校全面实施学科对接产业行动计划。不断增强学科专业与产业体系的适配度。学校还建立了校领导带队、学科带头人、专家教授、青年博士共同参与的对接机制，奔赴企业、园区进行面对面交流对接，形成“学科对接产业、专业对接行业、团队对接企业”的三对接工作机制。学校聚焦关键核心难题，强化与行业头部企业的合作，重点攻克先进制造业转型升级过程中的关键核心技术。在高端轴承领域，与轴研所、洛轴集团等单位开展联合攻关，攻克了高性能轴承核心元件高一致性和高表面质量加工等难题。在合金材料领域，牵头研制出我国第一代引线框架材料，实现我国集成电路关键导体材料自主可控。这些举措有效融合了社会资源，增强了办学活力，为区域经济社会发展提供了有力支撑。

通过以上举措，河南科技大学不断推进产学研深度融合发展，为培养德智体美劳全面发展的应用研究型高级专门人才提供了坚实保障，为区域经济社会高质量发展作出了积极贡献。

加强有组织科研，筑牢科技创新根基

学校坚持以国家战略需求和产业发展为导向，聚焦高端轴承领域关键核心技术攻关，构建“产学研用”一体化的有组织科研体系，推动创新链、产业链、人才链深度融合，为高端装备制造业高质量发展提供坚实支撑。

（一）集聚创新要素，激发轴承领域科技创新动能。学校积极对接河南“1+2+4+N”目标任务体系和洛阳市“十大产业集群”，依托机械装备先进制造河南省协同创新中心、河南省高端轴承产业研究院等平台，联合洛阳轴承集团、轴研所、中信重工等龙头企业，组建高端轴承创新联合体，开展高性能材料、精密制造、智能检测等方向技术攻关。近年来，承担国家级、省部级重大科研项目30余项，获授权发明专利80余项，多项成果应用于航空航天、高速轨道交通、风电装备等领域，突破了一批“卡脖子”技术难题。

（二）优化创新布局，打造高端轴承研发核心载体。学校围绕高端轴承设计、制造、测试全链条，系统布局“基础研究-技术开发-工程应用”一体化创新平台。牵头建设河南省高端轴承产业技术研究院，联合中国轴承工业协会、河南省科学院等共建“中原轴承创新中心”，打造集研发设计、中试验证、成果转化、标准制定于一体的综合性平台。平台入选河南省首批产业技术研究院，获政府与企业支持资金超1亿元，正在积极申报国家级轴承创新中心。

（三）创新科研机制，激发科研人员创新活力。学校深化科研组织模式改革，推行“揭榜挂帅”“赛马机制”等项目组织方式，建立以实际贡献为导向的成果评价和收益分配机制。实施科研经费“包干制”、赋予科研人员职务科技成果所有权或长期使用权等改革举措，极大激发了科研人员投身产业一线、解决实际问题的积极性。建立高价值专利培育与转化机制，推动轴承领域专利成果产业化，近三年专利转化合同金额突破5000万元，孵化科技型企业10余家，形成了“科研-转化-产业”良性循环。

深化产教融合，精准育才赋能

学校紧密围绕河南省制造业高质量发展和洛阳市“国家装备制造基地”建设需求，充分发挥工科优势，获批建设国家级智能制造现代产业学院，形成了教育链、创新链、产业链深度融合的“校企协同”产教融合新模式。

（一）创新共建机制，推动“校企协同、资源共享”。在现代产业学院建设中，依托学校“国家级专业技术人员继续教育基地”“河南省产学研合作示范基地”等平台，与中信重工、中国一拖等龙头企业共建智能制造产业学院，实现技术共享、人才共育、平台共建。学院管理团队由校企双方共同组成，技术骨干来自企业一线，课程体系紧贴产业实际，实现了从“校企合作”向“校企协同”的转变，有效提升了合作的深度与可持续性。

（二）重构培养模式，推动“校企共育、实岗育人”。积极构建“双师型”教学团队，通过选派青年教师赴企业挂职锻炼、聘请企业工程师担任产业导师等方式，推动教师深入产业一线，将新技术、新工艺、新标准融入教学。实施“3+1”校企联合培养模式，学生三年在校学习、一年在企业实践，依托真实项目开展毕业设计，推动“教室进企业、课堂在车间”。开设“中信重工班”“一拖卓越工程师班”等订单式培养项目，采用“项目驱动+实岗训练”方式，强化学生工程实践能力，实现“毕业即就业、上岗即上手”。

（三）提升服务能力，推动“协同创新、双向赋能”。产业学院不仅为企业提供技术咨询、员工培训等“点对点”服务，更聚焦行业共性技术难题，组建校企联合技术攻关团队，开展协同研发。近三年，与中信重工共建的智能装备联合实验室共同承担省部级以上科研项目10余项，获授权发明专利30余项，成功开发重型装备智能运维系统，并在多个企业推广应用。学院年均科研经费超过5000万元，成果转化金额超2000万元，真正实现了从“服务企业”到“赋能产业”的跃升。

深化联动协作，打造互利共赢态势

学校持续加强与地方政府、行业龙头企业等的协同联动，坚持“因地制宜、分类施策、长效运行”构建产学研合作平台，为区域经济社会高质量发展注入新活力。

（一）深化校地联动，实现“校区-园区-生态圈”融合发展。持续加强与地方政府协同联动，围绕地方产业链布局学校优势科研领域，构建了一区一策的合作模式，打造集研发设计、成果转化、场景营造、社区服务为一体的科技创新生态生命体，实现学校校园、科技园区、创新生态圈融合发展。与洛阳市构建了“技术+人才+资本+生态”的生态圈合作模式，共建高端轴承产业学院和智能制造协同创新中心；与涧西区联合探索“产业升级、智造转型”新路径，构建了“政府引导+平台支撑+市场化运作”的科技创新生态社区合作模式，共建国家大学科技园众创空间/孵化器；与河南省科学院、中信重工等构建了“政府+院所+企业+高校”联合研发模式，共建河南科技大学高端轴承创新研究院；与高新区联合打造国家大学科技园加速器区和轴承产业高科技园区，助力中原地区高端装备制造业创新高地建设。

（二）深挖校企合作，构建“创新团队-研发中心-产业技术研究院”链式合作。进一步拓展校企合作空间，与国内多家轴承行业头部企业、科技领军企业共建由学校科研人员和企业工程师组成的创新团队和研发中心，鼓励有条件的学科与行业代表性企业、科研院所等以社会化、开放式、市场化形式共建产业技术研究院，整合产业技术链创新资源，开展关键共性技术攻关，研制自主知识产权创新产品。与洛阳轴承集团股份有限公司、瓦轴集团等共建的河南省高端轴承产业技术研究院获批首批省级新型研发机构，成功孵化出3家国家“专精特新”小巨人企业、10余家高新技术企业，并研制出国内首台套高精度轴承寿命强化试验台，打破国外在高端轴承试验装备领域的技术垄断；与舍弗勒集团合作成立了河南智能传动与轴承产业技术研究院，力争打造国际一流的轴承设计、智能制造与检测认证创新中心。

（三）深耕行业领域，组建“联盟-协会-专家委员会”交流平台。聚焦领域内专家学者、行业企业单位、政府部门布局资源牵引的产学研交流平台，强化学校在轴承行业的科技创新协同合作。依托机械工程学科与轴承专业优势，承担河南省机械工程学会轴承专业委员会秘书处任务，联合中国轴承工业协会与国内重点轴承企业、研究院所成立高端轴承“产教融合协同创新联盟”，面向轴承行业产业的核心共性问题，搭建重大研发与应用平台，培养和集聚高端人才，形成能够发挥实效的政产学研用一体化协同创新体，推动一批国家级轴承技术研究中心和检测平台落户河南科技大学。发挥轴承设计与制造技术优势，担任河南省装备制造行业协会副会长单位，积极助推行业技术进步和转型发展；注重专家咨询智慧作用，联合行业领域专家学者组建河南科技大学高端轴承专家委员会，为产业生态圈战略规划、方针政策制定等开展研究和咨询论证，提出前瞻性、预见性、实践性意见建议。

汇聚创新动能，激活产业发展新引擎

（一）构建全链条成果转化体系，打通“概念验证-中试熟化-产业化”路径。学校系统构建了“概念验证+中试熟化+产业化”三位一体的技术创新链条，有效破解科技成果转化中的“最初一公里”和“最后一公里”难题。依托大学科技园和工程实训中心设立概念验证平台，为早期科技成果提供技术可行性评估和样机开发支持；联合行业龙头企业、投资机构共建中试熟化基地，开展关键技术的中试验证与工艺优化，显著提高成果转化的成熟度和市场适应性。近年来，学校累计实现科技成果转化近3000项，转化总额超7亿元，师生创办科技型企业80余家，专利转化金额连续位居河南省高校前列。多项标志性成果获得国家级展览展示和产业应用，其中部分成果与大型央企合作实施产业化，被科技主管部门誉为“高校与央企产学研合作的优秀范例”。

（二）强化金融支持，构建多元化科技金融服务链。学校设立创业种子基金，联合地方政府、产业园区及金融机构共同组建风险投资基金和科技成果转化基金，总规模逾亿元。通过知识价值信用贷、知识产权质押融资、科技保险等多元金融工具，为不同成长阶段的科技企业提供全周期资本支持。目前已累计培育孵化企业40余家，其中多家进入上市筹备阶段，初步形成创新与资本良性互动的发展格局。

（三）打造阶梯式孵化载体，支撑企业全周期成长。以“创业苗圃-众创空间/孵化器-加速器-产业园”为架构，学校构建了覆盖项目初创、企业成长和规模扩张的全过程孵化体系。目前已建成校内孵化基地近3000平方米，科技园主体空间2万余平方米，联合共建中试及产业化基地超过6万平方米，初步形成108亩的产业园规模，成为河南省少数具备完整孵化链条的高校之一。累计孵化企业300余家，培育出一批产值过亿元的高科技企业，整体产值突破百亿元。学校产学研融合的创新实践与显著成效受到《人民日报》、新华网、《光明日报》等主流媒体的广泛关注和报道。

未来，河南科技大学将继续深化产学研用协同创新，强化特色领域资源集聚，加快形成新质生产力，在奋力谱写中原大地推进中国式现代化新篇章中展现更大作为。