2025年10月16日，洛阳金鹭硬质合金工具有限公司（以下简称洛阳金鹭）位于高新区的生产车间内一片繁忙景象，工人们正忙着将一批金属陶瓷粉末产品进行打包。这批产品即将启程，远渡重洋，抵达欧洲市场，显示出洛阳金鹭在国际舞台上的强劲竞争力。

作为一家在钨粉末及硬质合金工具领域深耕的企业，洛阳金鹭硬质合金工具有限公司专注于钨系列深加工产品的研发与生产。其产品特性包括高耐磨性和长使用寿命，使得它们在航空航天、燃气轮机、石油天然气、钢铁轧制等多个工业领域得到广泛应用。面对耐磨、耐腐蚀和破碎类工业难题，该公司的产品提供了有效的解决方案，助力客户提升生产效率。“以往，在宁夏的一家煤矿中，采煤机在遇到硬岩层时，截齿磨损速度极快，平均每采一刀煤就需要更换15把截齿，导致每月仅购买截齿的开销就高达50多万元。更为严重的是，频繁更换零件使得采煤机经常停机，严重影响出煤量。”洛阳金鹭的凿岩工程工具生产负责人介绍道。然而，当该煤矿改用该公司生产的35合金陶瓷截齿后，情况得到了显著改善。现在，采8刀煤仅需32支截齿，平均每刀仅需4支，不仅大幅降低了成本，还减少了机器停机次数。目前，洛阳金鹭所生产的硬质合金产品已成功销往意大利、芬兰、澳大利亚、南非等全球20余个国家和地区，其出口比例更是超过了七成，且订单量持续保持稳定增长。这些高性能新材料的广受欢迎，不仅为洛阳的制造业企业带来了更强的市场竞争力，同时也推动了当地加工制造行业向高端领域迈进的步伐。

洛阳金鹭成立于2012年，是国有上市公司厦门钨业股份有限公司100%投资的硬质合金骨干企业，注册资金10.5亿元人民币，一期投资13亿元人民币，主要从事钨粉末产品、硬面材料产品、硬质合金顶锤、硬质合金辊环、凿岩工程工具等钨系列产品的生产与销售。

厦门钨业股份有限公司（简称厦门钨业）是在上海证券交易所上市的集团型股份公司，前身福建省厦门氧化铝厂始建于1958年，1982年开始转产钨制品，1984年更名为福建省厦门钨品厂，1997年12月改制为厦门钨业股份有限公司，2002年11月在上海证券交易所上市，设有国家钨材料工程技术研究中心、高端储能材料国家地方联合工程研究中心、福建省稀土材料及应用工程研究中心和3个博士后科研工作站，是国家级高新技术企业、国家火炬计划钨材料产业基地、国家首批发展循环经济示范企业，国务院确定的“双百企业”之一。近年来，厦门钨业专注于钨钼、稀土、能源新材料三大核心领域，构建了从钨矿山采选、钨钼冶炼、钨钼粉未生产到硬质合金、钨钼丝材制品、切削工具等深加工应用及回收的全产业链，多项技术国际领先；构建了覆盖稀土全产业链的协同体系，前端以战略参股方式布局矿山开采及冶炼分离，后端以自主控股形式深度开发高附加值领域，树立了以深加工带动产业发展的稀土开发模式之典范；培育了包括三元材料、钴酸锂、磷酸铁锂等主流锂离子正极材料的研发和规模制造能力，成为锂电正极材料领域的一流供应商。

洛阳金鹭以“使员工实现价值，让用户满意，实现共赢发展”为使命，以技术创新和管理创新为引领，专注解决耐磨、破碎、压制等工业难题，努力打造世界一流的凿岩工程工具、硬质合金、硬面材料和增材制造新材料的制造商和服务商。历经十余年的技术积累，公司依托厦门钨业完整的钨产业链，构建了从原材料把控到成品交付的全流程品质管控体系，拥有现代化的产业基地和省级技术研究中心，先后通过了质量管理体系、环境管理体系、职业健康管理体系、能源管理体系、武器装备质量管理和航空业质量管理体系，并携手国家级钨材料技术中心及多所高校共建创新平台，累计斩获30余项发明和实用新型专利，荣获国家高新技术企业、第五批专精特新“小巨人”企业、河南省涂层硬化工程技术研究中心、河南省企业技术中心等称号，综合竞争力持续攀升。洛阳金鹭始终坚持技术创新为内核、以品质坚守为根基，在硬质合金领域深耕不辍，成为推动行业高质量发展的中坚力量。

现代管理赋能,筑牢高质量发展根基

洛阳金鹭强化管理体系建设，坚持践行厦钨四大管理文化，以全面预算管理、全面绩效管理、IPD、IAM四大管理为核心抓手，实现技术创新、业务发展与管理效能的深度协同，为企业高质量发展筑牢根基。

1.全面预算管理：全链条整合的现代企业管理核心

全面预算管理是覆盖全员、全业务、全过程的综合管理系统。洛阳金鹭以承接战略规划、正向前进为导向编制年度预算，制定五维目标、经营策略与关键举措，合理配置资源；通过对预算目标与关键举措的分解细化，落实主体责任，并相应形成各层级的绩效任务书；通过季度管理预算和月度分析，定期复盘，监测偏差，适时调整优化思路与举措，控制经营风险、牵引年度目标的达成，从而实现对经营战略、业务发展、财务运营、绩效管理等的有效整合，形成了具有厦钨特色的现代企业管理模式。

2.目标绩效管理：PDCA闭环下的全员活力激发机制

目标绩效管理是洛阳金鹭激发组织活力、保障战略落地的关键抓手。其核心是通过科学的管理方法，高效组织企业各类资源，严格遵循企业战略方向与政策要求，最终实现既定经营目标的管理过程。该体系包含建立绩效目标库、推进绩效落地实施、开展绩效改进优化、深化绩效结果应用四大核心环节，形成了完整的PDCA（计划-执行-检查-改进）管理闭环。

绩效管理的发展演进：从考核到全面赋能。洛阳金鹭实施绩效管理已经有十余年的历史，随着公司发展规模的不断壮大，厦钨绩效管理的方式和理念也一直在更新。从刚开始的绩效考核到后期的绩效管理，到2020年开始推行全面绩效管理，实施全员绩效管理，通过绩效指标的层层分解，压力的层层传递，打造以高绩效为目标的管理文化。

全面绩效管理的核心：商业实现的全员覆盖。全面绩效管理的“全面性”，核心体现在商业价值实现的全员参与上。从总经理、到中层干部、到基层员工，一个都不能少；各技术序列、专业序列的人才，从领军人物到普通操作者，一个都不能少。每个人都需要努力工作，创造绩效，才有组织的绩效，才能实现商业价值。

3.IPD产品经营体系：全生命周期的研发创新保障体系

IPD是Integrated Product Development（集成产品开发）的缩写，是关于研发创新的先进理念和管理流程。洛阳金鹭通过IPD体系的系统化建设，进一步强化了“以市场需求为导向”的产品开发创新理念，构建了需求管理、规划管理、技术开发、产品开发四大核心流程，全面规范产品研发从需求输入到上市交付的全生命周期管理，同时打造了一支专业化的创新管理团队，为企业的持续健康发展注入了高质量的创新活力。

洛阳金鹭IPD推进分为两个阶段，IPD1.0聚焦组织模式、流程制度和团队运作等基础能力建设，构建产品线运行机制，优化流程指引。IPD2.0则在创新组织模式基础上，强调市场需求导向,建立跨部门协作机制，整合研发、市场、生产、财务等资源，打破部门壁垒，实现信息高效流通与协同决策。完善产品创新管理流程、项目管理体系及创新团队激励制度，形成系统化的IPD2.0研发与产品创新管理体系；通过全流程陪跑新产品开发项目，持续优化设计开发、测试矫正、上市发布等环节，提升跨部门协作效率与项目管理水平。洛阳金鹭整体创新能力和市场竞争力稳步提升，为可持续发展奠定了坚实基础。

4.IAM国际先进制造：多阶段进阶的制造转型升级路径

IAM是International Advanced Manufacturing（国际先进制造）的缩写。厦钨IAM深入贯彻“新质生产力”的发展要求，以“管理科学化、产品高端化、盈利能力强”为目标，以“标准化、精益化、自动化、数字化、智能化”为路径，以精益生产和六西格玛两大体系为主要抓手，全面夯实制造管理基础、提升制造能力水平，实现提质、降本、增效，推进公司的制造转型升级。

聚焦质量与效益改善。自2020年9月IAM一期项目启动以来，洛阳金鹭在推进初期便聚焦产品质量稳定性问题，以提升市场竞争力为目标，从制程质量优化改善与客户投诉质量问题专项攻关两大方向入手，集中力量攻克核心质量难题。进入IAM二期、三期阶段，公司将改善重点进一步聚焦于“提质增效”与“降本增效”两大核心任务，通过一系列针对性举措，实现产品生产效率提升20%，产品成本降低约30%的显著成效。

强化班组管理与成果巩固。随着现场管理水平的逐步完善，为巩固前期标准化、精益化建设成果，IAM四期与五期项目将工作重心转向班组基础管理强化与经营指标提升两大方向。通过建立标准化的班组管理体系，规范班组日常运营流程，实现班组基础管理水平的系统性提升；同时，着力打造五星级标杆班组，以点带面推动整体班组管理能力升级。通过IAM精益管理的持续深化，洛阳金鹭实现了“生产更高效、运营更精细、服务更优质”的管理目标，为技术创新与业务拓展奠定了坚实的运营基础。

以管理赋能创新，以创新引领发展，洛阳金鹭全力打造全球产业标杆。未来，洛阳金鹭将持续深化四大管理文化的落地应用，以预算管理精准匹配全球化布局需求，以绩效管理激发全球团队的创新活力，以IPD创新管理加速技术突破，以IAM精益管理优化全球生产与供应链体系。在“技术创新+管理赋能”的双轮驱动下，公司将以全球化的眼光和格局，在表面硬化、钢铁冶炼、矿山开采等领域持续创新，不断提高产品性能和服务质量，致力于成为全球钨领域最佳服务商。

聚焦技术突破，核心产品重塑工业应用体验

（图3）

1.硬面材料系列产品

洛阳金鹭通过对粉末冶金技术的深入研究，全面掌握了硬面材料的制备技术，配合前沿的管理理念与先进的加工设备，保障了产品的稳定与可靠，潜心打造具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性等性能优异的热喷涂粉末、自熔合金粉末、耐磨焊材、铸造碳化钨等硬面材料产品，为客户提供应用解决方案，并参与定制了《增材制造用钨及钨合金粉》《碳化钨基热喷涂粉》《硬质合金管状焊条》等国家标准。洛阳金鹭致力于高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性材料领域，成为全球最专业的硬面材料制造商和供应商。

（图4-5）

热喷涂粉。洛阳金鹭生产的热喷涂粉主要包括碳化钨基喷涂粉和碳化铬基喷涂粉，粉末类型有团聚烧结型和烧结破碎型。其中，碳化钨基喷涂粉涂层具有高硬度、良好的耐磨性、耐黏着磨损、耐腐蚀性和高的结合强度，采用细颗粒碳化钨、中颗粒碳化钨、粗颗粒碳化钨原材料，打造致密坚硬和高结合强度的优异涂层。碳化铬基喷涂粉比碳化钨基喷涂粉涂层有更高的热稳定性，使用温度可高至850℃左右，且涂层具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能。可用于HVOF、HVAF和APS工艺，广泛应用于航空航天、国防军工、汽车工业、石油化工、钢铁冶金、造纸机械、能源电力、机械电子等行业。

（图6-7）

自熔合金粉末。洛阳金鹭合金粉未采用真空气雾化法生产，主要包括3D打印粉末、钴基合金粉末、镍基合金粉末、铁基合金粉末等，可单独使用或与铸造碳化钨、球型铸造碳化钨、硬质合金颗粒等混合，满足增材制造、超音速火焰喷涂、激光熔覆、等离子堆焊、火焰喷焊等各种涂层技术的需要。

（图8-9）

耐磨焊材。洛阳金鹭耐磨焊材产品主要包括以铸造碳化钨和硬质合金为硬质相的管状焊条、柔性焊绳、硬质合金焊棒等，以及采用独家合金设计的耐磨药芯焊丝产品，堆焊层具有高硬度、高耐磨性和良好的冲击韧性，广泛应用于石油钻具、矿山机械、工程机械、农用机械、隧道掘进、煤磨辊、立磨辊、轧辊、破碎辊、耐磨板等部件的表面强化。

（图10）

铸造碳化钨。洛阳金鹭生产的铸造碳化钨分为不规则形铸造碳化钨及球形铸造碳化钨，是WC与W₂C共晶结构，具有高熔点、高硬度、高耐磨和良好的抗冲击性。产品从源头上控制原材料，保证原料供应和成品品质的稳定。铸造碳化钨主要用于制备等离子堆焊材料、激光熔覆材料、PDC钻头胎体材料、硬质合金耐磨材料等，广泛应用于矿山机械、石油钻具、冶金工业、农业机械和钢铁等行业。

2.硬质合金系列产品

基于先进的钨材料研发制造技术和优异的品控能力，洛阳金鹭致力于硬质合金顶锤、辊环的全面开发和生产，以优质的“金鹭”牌WC粉末为原料，采用国际先进的设备生产硬质合金产品，为超硬材料行业和钢铁行业追求更高品质和更高效率提供支持。

（图11）

硬质合金顶锤。硬质合金顶锤是合成人造金刚石等超硬材料的关键部件。应用于静态超高压和高温技术，通过石墨等碳质原料反应合成金刚石。我国是全球最大的人造金刚石生产国，占全球总量的90%以上，而河南省产量占到全国的80%。洛阳金鹭生产的顶锤市场占有率达到40%，位居全国首位。洛阳金鹭顶锤产品以优质细颗粒WC为原料，具有粉末粒度分布集中、杂质含量少、合金抗压强度高等优势,综合指标处于世界先进水平。

（图12）

硬质合金辊环。硬质合金辊环是钢铁企业轧制线棒材产品的关键部件，洛阳金鹭辊环产品采用粗颗粒WC为原料，具有优异的耐磨性和抗热疲劳性能，能满足预精轧、精轧、减定径等工况轧制要求，为客户生产优质线棒材提供保障。

（图13）

硬质合金组合辊。硬质合金组合辊是由硬质合金辊环、钢质芯轴及其他配件装配而成,与传统铸铁轧辊和高速钢轧辊相比,单槽过钢量大幅度提高,经济效益显著。洛阳金鹭开发的组合辊产品采用专用的硬质合金牌号,具有高强度、高韧性、高耐磨性的特点，并可结合客户工况进行组合辊环设计与制造,满足棒材螺纹钢切分轧制和普棒轧制等应用需求,产品过钢量和质量稳定性均得到行业的广泛认可。

3.凿岩工程工具系列产品

传承三十余年钨冶炼与二十余年硬质合金技术积累，洛阳金鹭打造出“三高一长”（高硬度、高耐磨性、高抗冲击性、长使用寿命）的凿岩工程工具系列，涵盖螺纹连接钎具、潜孔钎具、煤截齿、隧道掘进齿、PDC钻具、耐磨破碎工具等产品。产品采用抗冲击矿用合金齿与优质精锻钢体，经全自动高精度生产线加工装配，适配巷道掘进、露天开采、隧道建设等多元工况，为客户解决行业采掘和施工难题。

（图14）

螺纹连接钎具。洛阳金鹭螺纹连接钎头采用先进的固齿工艺和优化的产品设计，针对不同工况打造通用型、易返型和扩孔型三个系列。具有固齿能力强、使用寿命长、耐磨耐冲击等性能优势，广泛应用于巷道掘进、井下及露天开采、锚固支护和隧道以及大型工程建设工况。

（图15）

潜孔钎具。潜孔钎具系列包含了钎头及冲击器。其中，潜孔钎头分为高风压、低风压等系列，采用自主研发的合金齿和先进的设计理念，具有高硬度、耐磨耐腐蚀、高进尺速度等优势，广泛适用于大型露天开采、建筑石材开采和大型工程建设等工况。

（图16）

煤截齿。洛阳金鹭生产的煤截齿包括采煤机镐形截齿（耐用型）、掘进机镐形截齿（硬岩型）及无火花系列（攻坚型），合金齿产品采用优质超晶WC颗粒，贴合硬岩工况设计，裤体采用自主研发的合金工具钢，通过优质热处理，强度及韧性达到行业领先，聚焦钎料钎剂深度开发，焊缝强度高的焊接优势，具有耐磨性好、抗冲击韧性强、寿命长、作业效率高等优点，被广泛应用于采煤行业。

（图17）

隧道掘进齿。隧道掘进齿主要分为通用型和攻坚型两大类，通用型主要适用于地质较软工况、高风化、中风化及微风化岩层等施工；加强型掘进齿棒体通过强化处理，大幅提高了棒体的硬度及韧性，使用寿命更长，入岩效率极高，广泛应用于隧道掘进。

（图18）

PDC钻具。在矿山开采领域，巷道支护作业的效率与成本直接影响着整个开采进程。在中硬岩层煤矿巷道中，传统的锚杆钻头往往面临钻进效率低、使用寿命短、成孔率不高等问题。针对这些痛点，洛阳金鹭PDC锚杆钻头通过一系列技术创新，成为解决煤矿巷道支护效率难题的理想选择。PDC锚杆钻头是一种以聚晶金刚石复合片为主要切削材料的钻头，专为煤矿巷道支护、隧道工程加固作业设计。其基本规格通常涵盖直径28mm~45mm范围。PDC锚杆钻头主要应用于煤矿井巷支护、地质勘探、水利水电、公路、铁路、桥梁等建设施工行业。

（图19）

耐磨破碎工具。为满足矿山、砂石、水泥、钢铁等行业在极端工况下对高耐磨、高可靠性材料的迫切需求，洛阳金鹭推出全系列耐磨破碎类产品，涵盖钎焊合金耐磨板、钎焊合金辊皮、钎焊合金耐磨钉、高铬焊丝堆焊耐磨板、耐磨铸件及耐磨锻件等系列。洛阳金鹭依托完善的焊接试验平台，拥有多项钎焊工艺及复合耐磨材料自主专利，通过严格的过程控制与检测体系，提高产品质量稳定性，产品被广泛应用于于国内外大型矿山、冶金等行业，为客户提供系统化的耐磨解决方案。

（图20）

掘进刀具系列产品。作为硬质合金延伸核心产品，洛阳金鹭掘进刀具依托先进焊接技术与热处理工艺，分为软土刀具与硬岩刀具两大品类。软土刀具包括软土刀具包括刮刀、边刮刀、撕裂刀、先行刀等，适配单轴抗压强度<30MPa的岩土层与砂层。硬岩刀具包括滚刀、钢制刀圈、镶齿刀圈等，适用于单轴抗压强度大于40MPa的硬岩、超硬岩等岩层。可应对40MPa~240MPa的硬岩、超硬岩及复合地层。针对中风化以下复合地层，洛阳金鹭开发的翼型齿镶齿刀圈及镶块刀圈，可以保证长距离的掘进不换刀，提高施工效率。通过与高校合作研发真空热处理、梯度热处理等核心技术，搭配自主开发的耐磨堆焊材料，掘进刀具系列产品有效提升掘进距离、减少换刀次数，为隧道盾构施工降本增效提供强力支撑。

洛阳金鹭生产的硬面材料、硬质合金制品、凿岩工程工具等系列产品以安全可靠的品质，完善的售后服务体系赢得市场认可，客户遍布全球二十多个工业发达国家和地区，获得了广大客户的一致好评。

技术创新为核，构建全球双循环发展新格局

洛阳金鹭始终坚持“以技术创新驱动产品升级”的发展理念，以行业需求为导向，聚焦凿岩工程工具、硬质合金、硬面材料和增材制造新材料四大核心业务。在深耕传统优势领域、持续巩固行业领先地位的同时，公司前瞻性布局3D打印新材料等新兴市场，通过技术创新与业务拓展，全力构建国内外双循环发展格局。

未来，洛阳金鹭将以全球化的眼光和格局，在表面硬化、超硬材料制备、钢铁冶炼、矿山开采和工程施工领域持续创新技术，不断提高产品性能和服务质量，建立覆盖全球的营销网络和全方位的售后服务。